
产品概述
圆形摇摆筛的设计是为了满足高精度筛分的厂家而特殊设计的一种高效筛分机,特别是针对小颗粒类物料,它是目前有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的多倍),符合所有颗粒类以及粉末状物料的筛分作业,流动性不好,有一定粘性的粉末状物料可增加超声波系统。
筛分层数:1-5层可选
筛分流量:较大
筛分精度:>85%
制造周期:15-20天
设备材质:Q235;Sus304,;316L等
筛机配件:网架,密封条,束环,清网球,筛网等
工作条件:-20℃<环境温度<42℃;海拔<1500m
产品结构
应用范围
规格参数
产品视频
筛分量大且精度高
筛分工作模式更为合理;精确到6级分离,筛分效率高达85%以上;出料口可以360°旋转,处理能力可以满足很多行业企业用户的筛分作业需求。
自清网装置,保障筛分高效
使用硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统,筛孔不会堵塞
消耗件使用寿命高
加速度比振动筛低4.5倍,筛分零件寿命提高而维护减少;消耗件使用寿命比旋振筛高。
封闭环保,操作安全简单
密闭除尘符合环保要求,操作安全;噪声<80分贝。优化重理均衡,地基动态负荷低。
专业技术,资深30年
我公司技术部总工,拥有30年的经验,与多个企业合作,实际供货,用户实际使用经验丰富。
圆形摇摆筛的结构设计围绕“圆周摆动运动”展开,核心在于驱动系统产生独特的复合运动轨迹。以下为详细的结构分解:
1. 筛箱(主体框架)
结构形式:圆形筒体结构,由优质碳钢或304不锈钢焊接而成。筒体分为上筒体(筛框) 和下筒体(底框) ,通过束环或丝杆螺栓连接。
层数设计:常规内部根据筛分粒度要求设置1~4层筛网(焊剂行业常用双层:10目+60目),将物料分为3个等级(粗粒、成品、细粉)。
2. 筛网系统(核心工作部件)
筛网材质:304不锈钢编织网为行业标配,高端应用可选用316L不锈钢(抗腐蚀性更优)。
筛网目数组合(焊剂典型配置) :
上层(粗筛):8~12目(拦截大颗粒和结块)
下层(精筛):40~80目(分离细粉,根据焊剂牌号要求选定)
网架结构:
网孔>12目,圆形筛网绷紧在环形钢制网架上,网架通过压紧圈+螺栓与网架固定。
网孔<12目,筛网通过胶粘在网架上。
束环式锁紧,每层网架均可独立拆装,更换某一层筛网时无需拆卸其他层。
3.驱动系统(运动机构——核心差异所在)
这是圆形摇摆筛区别于方形摇摆筛和振动筛的关键部件,其产生的运动轨迹直接决定了筛分效果。
驱动电机:YE3高效节能电机,粉尘环境需配置粉尘防爆电机(Ex tD A21 IP65 T130℃)。
激振器总成(核心) :结构上为一根立式主轴,轴上装有偏心块组件。
出厂前全部调整完毕,到货后不需要再调整。
4.进出料口
进料口位于设备中心,出口360°可转。
适用于化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖 盐业、再生行业。
德科圆形摇摆筛主要技术规格参考
| 型号标识 | 筛分面积㎡ | 筛机直径mm | 振幅mm | 电机功率Kw | 电压 | 筛面层数 |
| YHZ1000 | 0.71 | 1000 | 1-4 | 1.5 | 380V | 1-5 |
| YHZ1200 | 1.11 | 1200 | 1-4 | 2.2 | 380V | 1-5 |
| YHZ1600 | 1.83 | 1600 | 1-4 | 2.2 | 380V | 1-5 |
| YHZ2000 | 2.62 | 2000 | 1-4 | 2.5 | 380V | 1-5 |
| YHZ2400 | 3.63 | 2400 | 1-4 | 5.5 | 380V | 1-5 |
常见问答
圆形摇摆筛和方形摇摆筛在焊剂成品筛分中怎么选?哪个更好?
两者不存在绝对优劣,而是适用场景不同。以下是焊剂行业选型对比:
若您的焊剂产品品质要求极高(如出口级、核电级),或车间空间紧张,或频繁更换筛网处理不同牌号(交叉污染风险需快速换网) 选圆形摇摆筛。
若您需要将成品分为4个以上粒度等级(如10~20目、20~40目、40~60目、<60目),或处理量大(≥3t/h) 选方形摇摆筛。
圆形摇摆筛如何防堵网?焊剂细粉受潮堵网怎么办?
焊剂筛分过程中,细粉若含有微量水分(尤其是在潮湿季节),极易堵塞筛网网孔,导致筛分效率急剧下降。圆形摇摆筛应对堵网有以下多层防护体系:
1. 弹跳球清网装置(标配,不可少)
2. 超声波防堵系统(高端选配,建议特定工况加装)
在筛网网架上安装超声波换能器,将高频超声波(20~50kHz) 叠加在筛网上,使网丝产生微米级振动,彻底杜绝微细颗粒堵网。网孔≤60目再使用。
圆形摇摆筛的易损件有哪些?备件该备哪些?
1.筛网必备,如果有胶粘网架,需要备网架,因为胶粘后不能立刻使用,需要至少24小时等待胶水干透。
2.清网球大约6~12个月,定期检查,发现老化变硬、破裂及时更换。
3.激振器轴承正常使用维护一般 2~3年,更换需专业拆装,建议由厂家售后执行。
4.密封胶条大约 1年左右老化变硬失去弹性 影响密封效果,及时更换。
5.传动皮带(三角带) 1~2年 伸长松弛、裂纹 注意张紧力检查