产品结构
应用范围
规格参数
产品视频
皮带输送机主要是由主动滚筒，被动滚筒，托辊，输送带，框架，支腿，驱动等部分组成，它设置也是十分多变的：
⊕输送带的材质：橡胶、PVC、PU、塑料板链、不锈钢板链、不锈钢网链等多种材质；
⊕输送形式：平行输送，倾斜输送，Z型输送，大倾角输送，转弯输送等；
⊕驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；
⊕机架材质：不锈钢材质、铝合金型材，碳钢等。
⊕托辊部分：槽形、平行、调心托辊，缓冲托辊等。
⊕其他附件：密封罩，清扫器，导料槽等。
皮带输送机在烧结焊剂生产线中也比较多见，多布置在均匀喂料盘下面输送到造粒盘或者直接输送到烘干滚筒中：
工业皮带输送线应用也是很广泛的：
重工业：在采矿和冶金行业，承担矿石、煤炭的长距离、大运量运输。
能源与基建：广泛用于港口的散货装卸、电厂的燃煤输送以及建材行业。
轻工业与消费品：在电子、家电、食品、医药等行业的生产线和包装线上，用于组装、检测、包装和输送。
农业：用于输送粮食、饲料等农产品。
德科皮带输送机主要技术规格参考
| 带宽 (mm) | 带速 | 功率 |
| B200 | ||
| B300 | ||
| B400 | 散料1.2-2.5m/s | 根据输送量 |
| B500 | 成件0.5-1.2m/s | 提升高度 |
| B650 | 人员工作0.2-0.8m/s | 摩擦系数 |
| B800 | 需预留15%余量 | |
| B1000 | ||
| B1200 |
常见问答
烧结焊剂出窑后还有100℃余温，能用普通皮带输送机直接输送吗？
强烈不推荐如此使用，普通橡胶输送带的耐温极限通常在＜80℃，直接接触100℃的烧结焊剂，皮带会在极短时间内发生硫化层龟裂、覆盖层碳化变硬，甚至导致皮带纵向撕裂。
烧结焊剂微粉粉尘大，如何防止皮带输送机运行时扬尘和跑偏导致的撒料？
全程密封设计：要求皮带机全线加装防尘罩，罩体材质建议用304不锈钢（防锈且便于观察窗清灰），罩体连接处压密封胶条。进料口和出料口要设计吸尘口，方便对接车间除尘管道。
防跑偏核心配置：如果皮带机较长需要强制要求必须配置自动纠偏托辊组。常规烧结焊剂行业中的皮带输送机全部采用槽型托辊（前倾角15°-20°）。
皮带输送机作为配料秤使用时，焊剂粉料的粘性导致计量偏差很大，怎么办？
有些厂家在烧结焊剂原料配料段，通常将皮带输送机改装为电子皮带秤。但焊剂粉料受潮后易粘附在皮带表面，导致“零点漂移”和“流量波动”。
皮带秤（动态称重）：物料在运动的皮带上，通过测量瞬时流量积分累计。皮带张力变化、托辊摩擦、跑偏都会产生“零点漂移”，属于动态计量，精度通常在±1%-2%。
螺旋+称重模块（静态称重）：行业主流采用“增量法”或“减量法”。料仓整体坐落在3~4个高精度数字称重传感器上（静态模块）。每次配料时，螺旋启动，PLC通过监控料仓总重量的减少量来控制螺旋启停。这是静态比对计量，精度极高（可达±0.2%~±0.5%），且完全不受现场震动和粉尘附着的影响。
